Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Cantidad de pedido mínima:100 Kilogram
transporte:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU
$4≥100Kilogram
Modelo: HJSIL 380
Marca: Sílice hjsil® fumed
Lugar De Origen: porcelana
Grado: Grado industrial, Grado de comida
Paquete: 10 kg / 150 kg
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Apoyo sobre: 1000 MT / MONTH
HS-Code: 28112290
Hafen: QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Descripción:
La sílice de humo tiene partículas súper finas. La vulcanización hecha de sílice tiene alta transparencia y puede mejorar las propiedades físicas integrales del caucho. Por lo tanto, la sílice se usa ampliamente como el relleno de refuerzo principal en la producción de zapatos de caucho, especialmente en compuestos únicos transparentes y translúcidos. Actualmente, la mayoría de los zapateros coreanos en China están utilizando sílice transparente altamente transparente.
Los zapatos casuales de la serie única transparente se han convertido en la querida de la moda, y el ingenio de diseño constantemente renovado los ha convertido en un "nuevo clásico" con innumerables fanáticos. El diseño único compuesto de múltiples capas, el diseño de la capa transparente y la capa de color, no es hermoso, y también se puede combinar con el material de silicona, que puede cumplir con el rendimiento de un agarre fuerte y anti-esquieto, y darse cuenta de la combinación de belleza y alto rendimiento.
Ventajas de las plantas de silicona
Alta resistencia a la abrasión: esencial para todos los zapatos sujetos a alto estrés
Opciones de diseño diversas para un aspecto moderno, incluso que incluyen suelas transparentes y translúcidas
La alta resistencia húmeda y seca asegura una alta tracción
Adhesión óptima a materiales textiles para una fácil conexión
Datos físicos y químicos de la sílice de aerosil:
Properties and test methods | Unit | Typical Value | Standardization |
Specific surface area (BET) | m2/g | 380 ± 25 | GB/T 20020 |
pH value (in 4% dispersion) | 3.6 ~ 4.5 | GB/T 20020 | |
Loss on drying (2 hours at 105 °C) | Wt% | ≤ 1.5 | GB/T 20020 |
Loss on ignition (2 hours at 1000 °C,based on material dried for 2 hours at 105 °C) |
Wt% | ≤ 2.5 | GB/T 20020 |
Sieve residue (45 μm) | mg/kg | ≤ 250 | GB/T 20020 |
Silica content (based on ignited material) | Wt% | ≥ 99.8 | GB/T 20020 |
Tamped density (based on material dried for 2 hours at 105 °C) |
g/dm³ | 40 ~ 60 | GB/T 20020 |